粗軋機架用軋輥需要一些特性相互結合,其中某些特性會相互抵消對方的作用,這些特性包括耐磨性、耐熱裂性、耐沖擊性、熱硬度和熱強度等。過多的網狀碳化物能提高耐磨性、耐沖擊性,但它嚴重降低了斷裂韌性,這在粗軋情況下,會促使熱裂紋形成發展。要減少過多碳化物的影響,又能保持耐磨性,就要加入鎳、鉬等合金元素,使基體形態為貝氏體/馬氏體(針狀),比通常的珠光體基體更耐磨。鉬元素還有助于提高軋輥高溫硬度。
NCC軋輥就是采用高合金材質加上特殊處理制造出來的,基體組織中碳化物的含量小于5%,滿足粗軋機架要求。
化學成分 %
代碼 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo |
NCCⅠ | 3.00-3.40 | 2.00-2.50 | 0.80-1.00 | ≥0.15 | 2.00-3.00 | 0.40-0.70 |
NCCⅡ | 3.00-3.40 | 1.50-2.00 | 0.80-1.00 | ≥0.15 | 2.50-4.50 | 0.50-1.00 |
性能及應用
代碼 | 輥身硬度(HS) | 抗拉強度(Mpa) | 抗彎強度(Mpa) | 規格(mm) | 單重(kg) | 用途 |
NCCⅠ | 40-50 | ≥520 | 970-1380 | ø500~1380 | 1000~35000 | 棒線材粗軋機架、大型型鋼BD2輥 |
NCCⅡ | 50-60 | ≥520 | 970-1380 |